高鋁耐火磚生產制造的那時候要搞好防污，防污的技術性也是有許多，普遍的有上蠟，可是作用并不是很理想化，蠟透氣效果不佳，還有便是含氟化合物的應用，可是這類原材料價格較高且技術性心智不成熟，理想化的便是有機硅材料防污，高鋁耐火磚在許多情形下易發(fā)生蝕損，例如爐窯內自身的高溫緣故，或是因殘渣的融合讓構造造成轉變 這些，下列詳解。

一.高鋁耐火磚怎樣防污

1、蠟類.有機涂層和憎水表面表面活性劑防污技術性：蠟類和有機涂層是比較常見的，高鋁耐火磚表面防污改性劑。但實際效果一直不盡如人意。拋光打蠟盡管能防污，但蠟的表面支撐力比較大，在高鋁耐火磚表面維持的時間較短。并且蠟是一種涂敷性原材料，一種透氣效果不佳的密封膠。

2、含氟量低表面能型防污技術性：含氟化合物具備很低的表面能，全氟乙烷表面支撐力低至10mNm。與有機硅材料的界面張力之比110：101，因而具備更優(yōu)良的防污抗沾工作能力。雖然含氟化合物的防污特性不錯，但因其價錢較為價格昂貴。加上在高鋁磚防污技術領域上并不十分完善，因此當今非常少應用氟化合物防污技術性。

3.有機硅材料防污技術性：高鋁磚表面改性劑表面能的尺寸，是表面防污特性中很重要的影響因素。表面能低能夠 阻攔浮塵.微生物菌種.水溶性物.顆粒物等的吸咐，在外力的作用下易吸附。有機硅材料具備低的表面支撐力，可低至21～22mNm。是較為理想和廣泛運用在高鋁磚表面防潮防污改性劑。

二、高鋁耐火磚蝕損的緣故

1、一種稱之為熱的.機械設備的剝片，它是因為爐窯內應力，和設備地應力而發(fā)生的防火內襯不規(guī)律的開裂。進而造成 高鋁耐火磚內襯的太快毀損。

2、第二種稱之為構造脫落，它是因為爐渣的融合和加溫表面，產生溫度變化使其構造轉變 。因此產生霉變固層，在原質層與霉變層的頁面上。造成同加溫面水平的裂痕，從而使高鋁耐火磚內襯呈層帶脫落毀損。

3、第三種稱之為熔流，它是因為同鋼液.鋼水和爐渣反映轉化成溶點較低的化學物質。而發(fā)生的熔流或損壞，主要是因為造成液相而使表面蝕損等。

4、此外，總體內襯因為高鋁磚襯體收攏所造成的裂痕，及其磚砌內襯因為防火產品在應用全過程中的收攏。所造成的接縫處拓展或打開，也是導致內襯部分迅速毀損的首要緣故。