怎樣提高氧化鋯磚的抗拉強(qiáng)度。眾所周知，作為一種新型的耐火材料，保溫磚往往需要具有很高的抗拉強(qiáng)度。一般來(lái)說(shuō)，耐壓強(qiáng)度越高的保溫磚越容易被大家挑選。今日，小編將告訴你怎樣提高保溫磚的抗拉強(qiáng)度。

1.提升磚機(jī)成型的壓力

磚機(jī)成形壓力的提升提升了氧化鋯磚保溫磚的密度。只有提升磚的密度，才能燒出高強(qiáng)度的燒結(jié)磚。成形壓力2.2~2.3MPa保溫磚的抗拉強(qiáng)度一般為13.9—15MPa，成形壓力達(dá)到3MPa燒磚的抗拉強(qiáng)度很容易達(dá)到20MPa。

2.適度提升煅燒保溫磚溫度

實(shí)驗(yàn)說(shuō)明，相同的原料和同樣的磚機(jī)制造的磚具備不同的烤制溫度與不同的煅燒保溫磚強(qiáng)度。隨著隧道窯烤制的溫度上升，磚的抗拉強(qiáng)度提升。

3.適度增加保溫時(shí)間

實(shí)驗(yàn)證實(shí)，相同的原料，同樣的磚機(jī)，同樣的加溫.冷卻速度，燒結(jié)溫度為900℃，保溫時(shí)間不同，燒結(jié)磚的抗拉強(qiáng)度也不同，適度的保溫時(shí)間有益于提升燒結(jié)磚的抗拉強(qiáng)度和品質(zhì)。

4.提議低溫長(zhǎng)燒

目前煅燒保溫磚一般與內(nèi)燃混和，多采用“高溫短燒”以提高效益為目標(biāo)。長(zhǎng)期實(shí)踐證明，內(nèi)燃磚選用“高溫短燒”燃燒方法對(duì)提升保溫磚產(chǎn)品品質(zhì)有一定的影響，商品往往有無(wú)良.黑疤.裂痕.壓紋等現(xiàn)象也減少了抗拉強(qiáng)度，更嚴(yán)重的是增強(qiáng)了煤碳耗費(fèi)，浪費(fèi)了能源，不利于生態(tài)環(huán)境的保護(hù)。因而，建議采用“低溫長(zhǎng)燒”選用低溫長(zhǎng)燒，在內(nèi)燃環(huán)境下80%上下，從650~900℃這個(gè)區(qū)間不可低于6h，從900℃在商品煅燒停止的范圍內(nèi)，不可低于6h,那樣共需12h，坯體中心的內(nèi)燃能夠完全燃燒，充分運(yùn)用其全部熱能。

以上是提升氧化鋯磚提升保溫磚抗拉強(qiáng)度的四點(diǎn)。作為一種耐火材料，保溫磚的抗拉強(qiáng)度是必要的，因此我希望本文能對(duì)作有所幫助。